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在过去压铸模温机应用比较少,模具的温度通常采用放在模具内的加热管或者用燃气直接加热,然后通过热电偶测量模具温度。这种方法温度不均匀,而且不够准确。如果模具温度不合适,会造成压铸件尺寸缺陷、变形。,或者如果模具温度不够,压铸件可能出现裂纹或皱1纹。如果冷却不均匀,可能造成损坏模芯或出现故障。压铸模温机采用导热性能良好的热载体,温度均匀分布,并且由微电脑控制温度,能将温度控制在1℃以内,对压铸模具起到保护作用。


武汉品皓精密制造有限公司,致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务。公司拥有从业多年的专业团队,经验丰富,技术齐全。


锌合金压铸因为不同金属区域间的界痕明显,所以这种缺陷容易在显微镜下被发现。当某一区域快速凝固,那么在压射的前期,树枝状结构要比后凝固的表面要精细得多。

  收缩孔的大小和分布对铸件的物理性能和产品质量有着很大的关联。锌合金压铸收缩孔在形状上往往都带有棱角而且外表呈树枝状。当液态金属凝固时体积收缩使得铸件的容积小于将它成型的模具。在一些情形中,金属凝固到后会在中间留下一窝熔池。

  当这个熔池自身凝固时,终的收缩就形成收缩孔。锌合金压铸通常因为铸件凝固的时间很短,不至于使收缩孔成为主要的问题。然而,当铸件是先填充薄壁后填充厚壁时,很有可能薄壁先完全凝固而缺乏熔融的金属去填充厚壁部分的体积收缩。这样就形成收缩孔。



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压铸模表面强化处理

对模具进行表面处理是延长模具寿命的有效、经济的方法。通过调整一般热处理工艺改善钢的强度和韧性。采用不同的表面强化处理工艺,以适宜的心部性能相配合,压铸件生产,可赋予模具表面以高硬度、耐磨耐蚀、抗咬合和低摩擦系数等许多优良性能,使模具寿命提高几倍甚至几十倍。模具表面强化主要有3类:①不改变表面化学成分,有激光相变硬化等;②改变表面化学成分,渗氮等;③表面形成覆盖层,气相沉积技术处理等。



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