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模具温度Tm是受控量并且理想地保持恒定，即，Tm基本上是常数。因此，只要控制传热油流量q或传热油温度Tf，在一定范围内，就可以控制它们之间的热交换量，从而控制模具的加热和冷却，从而控制模具的温度。为了便于控制，可以采用通过使用固定的传热油流量来调节传热油的温度的方法，从而只要温度可以控制压铸模具的温度。转移油受到控制。模温控制机的传热油循环系统模具与循环油泵，阀门，管道，加热器，冷却器等模具温度控制单元的热交换通道形成完整的传热油循环路径，除外用于模具。组件是绝缘的。高温油泵将传热油吸入循环路径，控制系统控制传热油在所需温度下循环。当油温低于设定温度时，系统加热传热油，将油温升至设定温度;当油温高于设定温度时，打开冷却水控制电磁阀，将油温降至设定温度。温度固定。

模具温度控制功能要求在镁合金压铸生产中，根据其生产特点，压铸模具的温度控制包括模具的预热和冷却两个方面。温度与压铸材料有关，也与压铸件的尺寸有关，一般约为铸造温度的1/3，对于镁合金，通常为180-280°。 C。另外，在预热过程中，模具的每个部分应尽可能均匀地加热，以避免由于镁合金的铸造性能如流动性而剧烈加热和局部过热对模具使用寿命的不利影响。与模具温度和铸造温度有关。这很敏感。在填充过程中，镁合金液体很容易凝固。因此，为了保证镁合金压铸件的表面和内在质量，降低压铸生产的废品率，提高压铸件的生产率，并提高压铸模具的使用寿命，精细1至控制压铸模具的温度

解塑料模具的要求

优良的机械加工性：大多数塑料模具，除了EMD加工外需要一定程度的切割和钳工修理。为延长切削刀具的使用寿命，提高切削性能，降低表面粗糙度，塑料模具钢的硬度必须适当。

良好的抛光性能：优质塑料制品，要求表面粗糙度小。例如，注1射模腔的表面粗糙度值小于Ra0.1?0.25的水平，光学表面需要Ra <0.01nm，必须抛光腔体以降低表面粗糙度值。用于此目的的钢材需要较少的材料杂质，塑料产品设计，组1织细微均匀，无纤维方向，抛光不应出现点蚀或桔皮样缺陷