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做注塑塑料加工企业的很多负责人抱怨,赚钱太少,一方面来自机械及模具费用很高,那么为什么模具费用这么高呢,下面将为你分析其原因。

   注塑模具价格较高原因

  1、什么是注塑加工

  注塑加工是制作塑料产品的一种方法,将熔融状态的塑料利用压力注进塑料模具中,冷却成型得到想要各种塑料件,利用专业的注塑机械,如注塑机来进行后续生产。

  2、注塑加工模具制造难度大

   注塑件模具的设计要求很高,主要把模具流道设计精1确,如果设计工作没有做好、做到位,那么在后续试模打样不成功的情况下,修改模具是非常困难的事情,大多数需从新制造模具。

  3、模具制造套数需根据样品而定

有时看上去一个结构非常简单的塑料件,它反而需要两套注塑模具、甚至三套注塑模具才能加工完成。后算出注塑模具的价格甚至要上万元,而正是这种高度反差,给客户造成极大的心理影响。

  4、注塑模具制造工序较多,购买标准件费用高

  5、注塑模具制造所需时间较长


注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部,由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材,通过对流传递给导热流体。另外,热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为:P=Pm-Ps。式中P为模温机带走的热量;Pm为塑料引入的热量;Ps为模具散发到大气的热量


减少模具加工缺陷的几个小方法。

  第1一个:合理使用冷却润滑液,发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用,保持冷却润滑清洁,从而控制磨削热在允许范围内,以防止工件热变形。改善磨削时的冷却条件,如采用浸油砂轮或内冷却砂轮等措施。将切削液引入砂轮的中心,切削液可直接进入磨削区,发挥有效的冷却作用,防止工件表面烧1伤。

  第二个:合理选择磨削用量,塑料精密模具,采用径向进给量较小的精磨方法甚至精细磨削。如适当减少径向进给量及砂轮速度、增大轴向进给量,使砂轮与工件接触面积减少,散热条件得到改善,从而有效地控制表层温度的提高。


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