铝压铸件有黑斑是什么原因
大家可能会发现,有的时候铝压铸件在磨光时候,会有黑斑。为什么会产生这种现象呢,沃驰为您解答:
原因有几种。有可能是压铸模具制造氧化矽,或氧化铝的形成。解决的方法很简单,使用新鲜的铝锭。
其次可能来自於脱模剂。可能是铝压铸件脱模剂喷的太多,也有可能是脱模剂的有机物含量过高。
这些有机物在热熔铝的温度下,有些被还原成碳元素,有些变成有机大分子聚合物。这些碳分子和聚合物的混合,在中山铝压铸加工铝铸件形成时,被包含在表层,成为我们看到的黑斑。
压铸模具的维护和保养
压铸模具上机使用时注意事项:
A) 注意模具安装方向,模具内有侧面滑动的结构时,尽量将其运 动方向与水平方向平行或向下开启,切忌放在向上开启的方向,有效地保护侧滑块的安全,防止碰伤侧芯。
B) 模具装卸前要安装好防开启锁紧块,使用主吊环,保持平衡, 防止造成不必要的伤害。
C) 压好模具后,开合模具前要拆掉防开启锁紧块。
D) 模具安装在压铸机上后,要进行空循环动作试验,目的在于检 验模具上个运行机构是否灵活,定位装置是否能够有效地起作用。
E) 顶出距离调节在空模状态下调整压铸机上顶出机构的位置,使 模具的顶出板和动模板限位块之间距离在5mm左右。
F) 模具如带有液压系统,接通线路后,要对行程大小进行调整, 然后选择顺序动作,防止侧抽芯与闭合模动作之间产生干涉。
铝压铸件局部下陷光滑纹路的原因
铝压铸件可以做出各种较复杂的形状,也可作出较高的精度和光洁度,从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铜、锌、铝或铝合金的铸造余量,不仅节约了 电力、金属材料、还大大节约了劳动成本。单页有着不可避免的缺陷,流痕就是其中之一,其特征为:铸件表面上呈现与金属液流动方向相一致的,用手感觉得出的局部下陷光滑纹路。此缺陷无发展方向,用抛光法能去处。
产生原因:
1、两股金属流不同步充满型腔而留下的痕迹。
2、模具温度低,如锌合金模温低于150℃,铝合金模温低于180℃,都易产生这类缺陷。
3、填充速度太高。
4、涂料用量过多。
排除措施:
1、调整内浇口截面积或位置。
2、调整模具温度,增大溢流槽。
3、适当调整填充速度以改变金属液填充型腔的流态。
4、涂料使用薄而均匀。