武汉品皓精密制造有限公司,致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务。公司拥有从业多年的专业团队,经验丰富,技术齐全。
优1秀压铸模具设计特征:
、满足客户对压铸造模具的要求;
第二、加工成本低,加工难度小和加工时间短;
第三、1短时间内生产出合格的制品出来;
作为一名优1秀的模具设计师,不仅要完全消化客户要求,还应对设备、模具结构和生产工艺和生产加工能力有充分了解。
压铸模具的温度控制
压铸模具的温度控制,是指在整个压铸生产过程中,使用某种方法和手段,使压铸模始终保持能稳定地生产合格的零件和有较高的生产效率。压铸模具的温度控制包含模具的预热和冷却两个方面。
压铸模具的预热
压铸模具的预热是指在压铸生产前,将室温下的模具通过某种方法预先加热到一个合适的温度。这个温度与压铸的材料有关,一般为浇注温度的1/3左右,通常为100~300℃。正确的预热方法应当是尽量使模具的各部分逐渐、均匀地加热,避免剧烈地加热和局部过热。
压铸模具温度控制原则
铸造过程中,模具与金属液的热交换达到理想的热平衡,即模具在吸收热量和排放热量相等,达到动态热平衡,工艺选定后其模具温度达到铸件工作温度的范围,对容易形成热节的地方进行冷却以促进热平衡的形成。
压铸模具温度监测方式
(1)手持式热成像仪
每班进行热成像测试,根据温度情况进行模具的调节
(2)热电偶或热成像仪温度监测系统。
根据模具情况,在模具内埋热电偶(或者在模具上方和左右两方放置热成像仪),通过控制系统来实时监测模具温度分布情况,通过对监测数据的分析,调整模具温度以实现模具的温度监控。