武汉品皓精密制造有限公司,致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务。公司拥有从业多年的专业团队,经验丰富,技术齐全。
铝合金具有良好的铸造性能。铝合金压铸件由于熔点较低(纯铝熔点为660.230C,铝合金的浇注温度一般约在730~750oC左右),故能广泛采用金属型及压力铸造等铸造方法,以提高铸件的内在质量,尺寸精度和表面光洁程度以及生产效率。铝合金由于凝固潜热大,在重量相同条件下,铝液的凝固过程时间延续比铸钢和铸铁长得多,放流动性良好,有利于铸造薄壁和结构复杂的铸件。
压力铸造(简称压铸)具有生产、生产流程短、 铸件光洁 度和强度较高、 加工余量少、 节约金属材料等工艺特点。 我国近年 来压铸行业发展迅速,总产量增长明显,已经是名符其实的压铸大 国。 模具、 压铸机和压铸材料是压铸生产的三大要素。 只有的模 具才能稳定、 生产出质量好的铸件。
压铸模具的工作环境十分 恶劣:型腔在压铸生产过程中,直接与高温、 高压、 高速的金属液相 接触,受到金属液的直接冲刷,锌合金压铸件,容易磨损、 高温氧化和各种腐蚀;高 效率的生产使模具温度周期性的剧烈升高和降低,工作表面易产生 热疲劳裂纹;金属被强制变形时,与型腔表面摩擦,易磨损模具并降 低其硬度。 模具造价成本高、 制作周期长、 修复难,在使用寿命上也 显得尤为重要
武汉压铸模压铸过程中,压铸工艺能体现出一个压铸工厂的技术水平,一个优1秀的压铸工艺可以将压铸机、压铸模具和压铸金属有机地结合在一起,铸造出的铸件。正确的压铸工艺应该包涵以下内容: 1、根据压铸模具的材料性能,确定一个合适的生产率。因为生产率设置得过大,往往都会减少压铸模的使用时间,反而加大生产成本。 2、设置正确的压铸参数。使压射速度、压力和合金温度在能达到质量要求的情况下1低,降低机器的负荷。 3、根据压铸模的实际情况,确定一个正确的模具冷却方案。方案中应该包含压铸几个模次开始冷却、冷却水的开1户方法和冷却水对应的开启程度。 4、对压铸模模具进行定期的维修和检查。 5、对不同滑动部位的润滑频率进行规定。 6、对每一个压铸部件进行压铸规程的制定,在操作过程中监督和培训。 7、根据模块的危险程度和复杂程度,对模块进行应力周期的消除。确定是否井陉表面处理。 武汉压铸模在压铸时,除了要制定压铸工艺,同时还要根据各种外部条件的变化,及时进行修改。