武汉品皓精密制造有限公司

足够的强度、硬度、塑性及耐热性能

　　铝合金压铸模具受到熔融金属注入时的高温、高压和热应力作用，容易发生变形，甚至开裂，因此，模具钢在工作温度下应具有足够的高温强度与韧度，以及较高的硬度和耐热性能。

良好的导热性

　　铝合金压铸模具长时间处于600-700℃高温作用下，为保证其他性能，必须具有良好的导热性。

良好的抗熔融金属的损伤性

　　随着压铸机的大型化，压铸件加工，压铸压力也在增大，已从低压的20-30MPa，提高到高压150-500MPa。高温高压浇铸可产生明显的熔融损伤，模具应对此具有较大的抵抗力。为此，模具材料必须具有较大的高温强度、较小的对熔融金属的亲和力，模具表明粗糙度要小，并附有适当的氧化模、氮化层等保护层，而不存在脱碳层。

武汉品皓精密制造有限公司，致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务

压铸模具的特点是形状结构复杂，尺寸要求严格、精度高。压铸模具型腔的加工包含粗加工和精加工。压铸模具型腔精加工大部分是采用放电加工，放电加工的电极数量多。加工电极的拆分、电极的设置以及电极的粗、精加工十分重要。

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传统热处理工艺改进技术。 传统的压铸模具热处理工艺是淬 火-回火，所谓的传统热处理工艺的改进技术是将淬火-回火与先进 的表面处理工艺相结合。 如NQN(即碳氮共渗-淬火-碳氮共渗复合 强化)，模具表面硬度更高，内部强度增加、 渗层硬度梯度合理、 回火 稳定性和耐蚀性提高，综合性能和使用寿命大幅提高。

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