武汉品皓精密制造有限公司

压铸模具温度控制原则

铸造过程中，模具与金属液的热交换达到理想的热平衡，即模具在吸收热量和排放热量相等，达到动态热平衡，工艺选定后其模具温度达到铸件工作温度的范围，对容易形成热节的地方进行定点冷却以促进热平衡的形成。

压铸模具温度监测方式

（1）手持式热成像仪

每班进行热成像测试，根据温度情况进行模具的调节

（2）热电偶或热成像仪温度监测系统。

根据模具情况，在模具内埋热电偶（或者在模具上方和左右两方放置热成像仪），通过控制系统来实时监测模具温度分布情况，通过对监测数据的分析，调整模具温度以实现模具的温度监控。

武汉品皓精密制造有限公司，致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务。公司拥有从业多年的专业团队，经验丰富，技术齐全。

　武汉铝合金压铸的重点和难点，就是铝合金压铸的每个环节的温度控制。 　　首先是浇注的温度，也就是将铝合金溶液注入成型腔时的温度，这个步骤的温度一般与浇注的铸件外形有关，锌合金压铸件，复杂的较薄的铸件需要的温度会偏高，但是一般都在630-730摄氏度之间，温度过高或者过低都会影响铸件的质量。 　　进行铝合金压铸的时候，要先对压铸时使用的模具进行预热。铝合金压铸件的生产一般都是大批量的，不会只是个把两个，在生产的时候，要尽量保证每个压铸件的生产流程和生产周期一致，以保证铝合金铸件的基本性能一致。 　　武汉铝合金压铸的时候，要时时注意压铸过程中的温度，根据要求的温度范围不断进行调整，保证铝合金铸件不会因为温度过高或者过低，性能变差。因为压铸时的温度高会导致铝合金铸件产生孔洞或表面出现泡状，还会加剧对模具的腐蚀，压铸温度过低则会使铝合金铸件中出现杂质，为后期的进一步加工带来不便，也会使压住使用的模具机械性能变差。

武汉品皓精密制造有限公司，致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务。公司拥有从业多年的专业团队，经验丰富，技术齐全。

锌合金压铸因为不同金属区域间的界痕明显，所以这种缺陷容易在显微镜下被发现。当某一区域快速凝固，那么在压射的前期，树枝状结构要比后凝固的表面要精细得多。

　　收缩孔的大小和分布对铸件的物理性能和产品质量有着很大的关联。锌合金压铸收缩孔在形状上往往都带有棱角而且外表呈树枝状。当液态金属凝固时体积收缩使得铸件的容积小于将它成型的模具。在一些情形中，金属凝固到后会在中间留下一窝熔池。

　　当这个熔池自身凝固时，终的收缩就形成收缩孔。锌合金压铸通常因为铸件凝固的时间很短，不至于使收缩孔成为主要的问题。然而，当铸件是先填充薄壁后填充厚壁时，很有可能薄壁先完全凝固而缺乏熔融的金属去填充厚壁部分的体积收缩。这样就形成收缩孔。

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