武汉品皓精密制造有限公司,致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务。公司拥有从业多年的专业团队,经验丰富,技术齐全。
作为一名优1秀的模具设计师,不仅要完全消化客户要求,还应对设备、模具结构和生产工艺和生产加工能力有充分了解。
如何,提高模具设计水平,就这个问题,东莞市铸美金属制造有限公司根据他们从压铸模具的设计开发、模具制造、工件压铸成型、表面处理的经验,提到从以下几个方面着手:
对竞品和市场同类产品进行分析研究
可以从直接或者间接竞争对手的压铸产品,他们是活教材,每一件制品都是成功例子;可以从材料,分型面,推杆布置等分析;
多阅读压铸模具相关书籍和杂志
作为一名模具设计师,掌握模具设计手册外,平时要多读其他跟模具有关的书籍和杂志,时刻关注模具行业的发展动态,研究一些特殊模具结构,了解这个行业发展的1新技术与市场行情。
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在模具加工制造过程中
1、毛坯锻造质量问题。有些模具只生产了几百件就出现裂纹,而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸,而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉长,形成流线,这种流线对以后的后的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。
2、在车、铣、刨等终加工时产生的切削应力,这种应力可通过中间退火来消除。
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压铸模具的制造工艺路线
1.一般压铸模
锻造—球化退火—机械粗加工—稳定化处理—精加工成形—淬火及回火—钳工装配。
2.形状复杂、精度要求高的压铸模
锻造—球化退火(或调质处理)—粗加工—调质—电加工或精加工成形—钳工修磨—渗氮(或氮碳共渗)—研磨抛光。
热处理工艺在压铸模具制造中应用极为广泛,它能提高模具零件的使用性能,延长模具使用寿命。此外,热处理还可以改善压铸模具的加工工艺性能,提高加工质量,减少刀具磨损,因此,压铸件产品,在模具制造中占有十分重要的地位。
压铸模具主要用钢来制造,其制造工序中的常规热处理为:球化退火、稳定化处理、调质和淬、回火。通过这些热处理工艺对钢的组1织结构进行改变,使压铸模具获得所需要的组1织和性能。