武汉品皓精密制造有限公司,塑胶模加工,致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务
模具材料的选择:
1、生产批量:当冲压件的生产批量很大时,武汉塑胶模,模具的工作零件凸模和凹模的材料应选取质量高、耐磨性好的模具钢。对于模具的其它工艺结构部分和辅助结构部分的零件材料,也要相应地提高。在批量不大时,应适当放宽对材料性能的要求,以降低成本。
2、被冲压材料的性能、模具零件的使用条件
当被冲压加工的材料较硬或变形抗力较大时,冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料。拉深不锈钢时,可采用铝青铜凹模,因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求耐磨和较好的韧性,故多采用低碳钢表面渗碳淬火。
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模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注1射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中zui复杂,变化zui大,专业塑胶模,要求加工光洁度和精度zui高的部分。
在正常情况下,塑胶模厂家,模具吸收的热量大于自然散热量,因此随着压铸生产的进行,模具的温度将变得越来越高。为了进行正常的压铸生产,必须保持模具的温度基本恒定。通常通过在模具中打开冷却通道并使冷却水通过来冷却模具。如上所述,为了控制用于预热和冷却的模具的温度,可以使用传热油循环系统来控制模具的温度,并且传热油连续地通过模具的内部管道。从内部加热或冷却模具,使模具保持一定的温度并处于合适的生产状态。由于镁合金的铸造性能如流动性对模具温度和铸造温度非常敏感,镁合金液体在填充过程中很容易凝固。因此,为了保证镁合金压铸件的表面和内在质量,降低了压铸生产的废品率。为了提高压铸件的生产率并提高压铸模具的使用寿命,必须精1确控制压铸模具的温度。