武汉品皓精密制造有限公司

对于武汉铝合金压铸，业内有人总结出铝合金压铸五大缺陷：冷.裂.缩.气.脱。　　一:冷:是指铸件表面粗造凹凸不平.冷纹.不满水等。　　二:裂:是指粘模拉裂.顶裂.模温过低冷裂.有缩裂。　　三:缩:是指铸件表面不平有凹陷。　　四:气:是指铸件进料囗位有气孔.溢流渣包口有气孔.铸件表面有气泡.铸件內部有气孔。　　五:脱:是指铸件表面有一层象紫一样的薄薄脱起我们叫他脱皮。有厚有薄面极1小而有少有多.有的一边薄薄脱起另一边和铸件成体我们叫他隔皮。　

　解除五大缺陷：一：了解铸件工艺.找出正确进料方位。二：了解产品重量.直浇道需要多大来定位。三：了解产品结构.怎样利用横浇道.横浇道本是导向流道。四：了解产品结构.来开內浇口.一道进囗.两道进囗.多道进口.点珠进口，只要你了解压铸从这些方面就可以解决五大缺陷。

武汉压铸模压铸过程中，铝合金压铸模，压铸工艺能体现出一个压铸工厂的技术水平，一个优1秀的压铸工艺可以将压铸机、压铸模具和压铸金属有机地结合在一起，铸造出的铸件。正确的压铸工艺应该包涵以下内容：    1、根据压铸模具的材料性能，确定一个合适的生产率。因为生产率设置得过大，往往都会减少压铸模的使用时间，反而加大生产成本。    2、设置正确的压铸参数。使压射速度、压力和合金温度在能达到质量要求的情况下1低，降低机器的负荷。    3、根据压铸模的实际情况，确定一个正确的模具冷却方案。方案中应该包含压铸几个模次开始冷却、冷却水的开1户方法和冷却水对应的开启程度。    4、对压铸模模具进行定期的维修和检查。    5、对不同滑动部位的润滑频率进行规定。    6、对每一个压铸部件进行压铸规程的制定，在操作过程中监督和培训。    7、根据模块的危险程度和复杂程度，对模块进行应力周期的消除。确定是否井陉表面处理。    武汉压铸模在压铸时，除了要制定压铸工艺，同时还要根据各种外部条件的变化，及时进行修改。

武汉品皓精密制造有限公司，致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务。公司拥有从业多年的专业团队，经验丰富，技术齐全。

反思过去的作品

　　经常反思一下，自己以前设计的压铸类模具，哪些结构是成功，哪些结构可以改善，对下次设计有哪些改进和帮助。即使当时非常合理的设计，因为时间与认识上的原因，经过生产实践的验证也一定会有改善的地方。同时，设计时多参考过去所设计的类似图纸，吸取其经验与教训。

　　多方案备选，择优提供解决方案

　　每一套模具产品绘制前，要多想几个方案，衡量每个方案优缺点，再结实际状况，和单位领导、同事商议之后，从中优选一种。