注塑工艺描述:模具是生产塑料制品的工具。它由几组带有模腔的零件组成。在注塑过程中,将模具夹在注塑机上,将熔融塑料注入模腔,在模腔内冷却成型,然后将上下模分离,产品从模具中排出。腔体从腔体通过弹射系统,后模具闭合。对于下一次注射,整个注塑过程是循环的。在模具生产线上,当模具打开时,产品一起脱模。设计1简单,易于加工,成本低。因此,许多人使用大喷嘴系统在喷嘴模具上工作:流道和浇口不在分型线上。通常,塑料产品设计,它直接在产品上,因此有必要设计一组喷嘴分割线。设计更复杂,处理更困难。通常,根据产品要求选择闸门系统。
武汉塑料模具的概念以及种类: 模具的概念: 在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
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主流道
它是模具中连接注塑机射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道顶部呈凹形以便与喷嘴衔接。主流道进口直径应略大于喷嘴直径(0.8mm)以避免溢料,并防止两者因衔接不准而发生的堵截。进口直径根据制品大小而定,一般为4-8mm。主流道直径应向内扩大呈3°到5°的角度,以便流道赘物的脱模。